Réalisations et applications clients

Maintenance de presses, de forges et laminoirs

Marché : Industrie sidérurgie.  Réalisation été 2019

Dans le cadre de nos activités, et notamment pour le marché de la sidérurgie, nous avons effectué cet été de beaux chantiers de maintenance hydraulique sur des presses de forges et laminoirs.

PRESSE 3500 T

Puissance :            220 KW
Pression :              320 Bar
Débit :                   375 L/mn
Huile utilisée
 : huile minérale

maintenance presse forge laminoir hydraulique

Etape 1 :

Etat des lieux de l’installation :
– Prise en compte des schémas et nomenclatures hydrauliques
– Vérification de l’existant par rapport aux schémas et nomenclatures
– Prise en compte de l’environnement machine et de son fonctionnement
– Dialogue avec les équipes de maintenance et d’exploitation sur les problèmes récurrents
– Compte-rendu de l’expertise

Etape 2 :

Proposition commerciale de remise à niveau de l’installation, afin de réaliser une proposition de maintenance préventive

Etape 3 :

Remise à niveau de l’installation

Etape 4 :

Exemple de contenu de proposition de maintenance :

« A la suite, ou pendant la phase de remise en conformité des groupes hydrauliques, nous réaliserons les opérations établies suivant des gammes de maintenance comprenant :

  • Analyse d’huile : mesure de l’indice TAN, Température, pollution particulaire, teneur en eau
    • Si dérive(s) constatée(s), nous réaliserons la dépollution (particulaire ou aqueuse) le mois suivant
  • Contrôle et nettoyage des accouplements : contrôle visuel de l’état flector, ventilation moteur, échangeur, étanchéité, contrôle indicateur de colmatage, contrôle du bon fonctionnement des vannes et manomètres

Contrôle de fonctionnement des sentinelles de l’installation (niveau électrique, thermostat, pressostat…)

  • Contrôle de l’état des flexibles de la centrale et réalisation d’un repérage avec suivi
  • Fourniture et remplacement des éléments
  • Contrôle et réajustement en azote des accumulateurs et réalisation des dossiers de suivi
  • Réalisation des rendements volumétriques des pompes avec mesure des intensités :
    • L’objectif est d’établir un suivi des pompes et de réaliser un roulement de maintenance préventive des pompes en fonction des heures de fonctionnement (roulements) et des rendements volumétriques.
  • Réalisation des enregistrements des paramètres de l’installation afin d’établir un cahier technique de contrôle des valeurs

Type de courbe de rendement
courbe rendement pompe hydraulique

Etape 5 :

Rapport et préconisations

Nous réalisons après chaque maintenance, un retour d’expérience avec nos clients, afin de définir les actions à mettre en place.

Si le remplacement de matériel défectueux s’avère nécessaire, nous proposons une solution de remplacement avec des composants d’origines ou équivalents (adaptation éventuelle prise en compte).

Notre BE apporte également une solution technique pour tous les composants ayant une obsolescence.

Une fois le bilan de votre installation fait, nous pouvons vous proposer un bilan énergétique dont l’objectif est de réduire les coûts sur la consommation électrique.

Le suivi de certains paramètres des installations à distance est tout à fait possible via un système d’acquisition embarqué sur les installations, avec partage des informations en simultané (pression, température, débit, indication de colmatage, vibrations….).

Ces données seront analysées et permettront de définir des seuils d’alarme, représentatifs des installations.

Avoir une capacité de production optimisée et informer nos clients de l’état de leurs installations en juste à temps est une de nos priorités.

 

Nos moyens humains pour réaliser ces maintenances :

  • Techniciens hydrauliciens de terrain
  • Ingénieurs maintenance (ingénierie de maintenance)
  • Bureau d’Etudes
  • Coordinateurs contrats

 

Nos moyens matériels pour réaliser ces maintenances :

  • Véhicules d’intervention équipés
  • Outillages de diagnostic (relevés de pression, débit, température

 

Boitier d’acquisition et de mesures
Laboratoire d’huile portatif et fixe en nos ateliers

laboratoire analyse huile hydraulique
technicien laboratoire analyse huile hydraulique
analyse microscope huile hydraulique

Banc d’essais de 300 KW en nos ateliers, pour test de tous composants hydrauliques

laboratoire analyse huile hydraulique

 

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